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    使用真空自動連續浸漆機,浸漆工藝水平顯著提升

    來源:本站    發布時間:2016/4/21 17:09:11   點擊量:

     

    傳統電機浸漆工藝為沉浸,外加烘房預烘及烘干。缺點為絕緣漆滲透性不好,工效不高。后經過改進改為真空壓力浸漆,外加烘房預烘及烘干,缺點為絕緣漆表面掛漆量不夠、工效不高、引接線銅線浸到漆,變硬,只有采取帶保護套、剝皮用火燒絕緣漆。

    為了解決上述浸漆方案的問題,公司重新針對批量大、中心高小的產品設定新的工藝方案,購進新設備。集預烘、冷卻、浸漆、烘干于一體。浸漆采用單工位,一層工件,整個工藝過程采用鏈條傳動式,保持其工作連續性。浸漆工裝表面采用不粘漆涂料,保證絕緣漆基本不粘到工裝,滴漆工位下面有托平,使滴下絕緣漆進入浸漆缸,有效的節約絕緣漆的成本。根據工件大小調整絕緣漆粘度及浸漆時間,保證工件掛漆量,同時保證工件內、外圓基本無絕緣漆,可省除鏟漆工序,提高了工效。

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